石英管由石英、石英、纤维增强材料、添加剂和大量水组成。经过加热、搅拌、成型、蒸煮、结晶、干燥等一系列过程。硅酸钙的高温是650℃，超细玻璃棉是300℃，膨胀珍珠岩是150℃，因为大部分材料是低导热性的产品，硅酸钙管道的整体导热系数远低于其他硬保温产品和复合硅酸盐保温产品，这也使得其具有良好的保温性能，因此不必担心外界环境对管道的影响。体积密度轻，耐高温，耐锯切，强度高。广泛应用于冶金、电力、石化、建筑、造船等行业。

1。原料由石英粉、熟石灰粉、水泥和耐碱玻璃纤维组成。石英粉质量比35%～55%，熟石灰粉质量比24%～32%，水泥质量比6%～8%，耐碱玻璃纤维质量比15%～25%。水性环氧树脂用量占上述原料的5%～20%，固化剂为水性环氧树脂乳液的20%～25%。

2。原材料要求：32.5级普通硅酸盐水泥、200目石英粉、5cm长耐碱玻璃纤维、有效钙含量70%以上的熟石灰粉、固含量60%～75%的水性环氧树脂、dfg-88固化剂。水性环氧树脂可以代替等量的水。(硅酸钙管)

3。生产前，将水性环氧树脂、固化剂和所需水混合均匀，然后将耐碱玻璃纤维全部放入搅拌机，再加入总用水量的1/2进行松解。约3分钟后，依次加入熟石灰粉、水泥、石英粉和剩余的1/2水，搅拌约3分钟，制备出所需浆液浓度为10%~12%的浆液。纸浆浓度的控制在浆流法生产过程中非常重要，因为在浆流法生产过程中，斗式储槽和出浆槽的浆不使用回水，所以纸浆浓度基本上就是出浆口的浓度，只有循环打浆的浓度影响很小。在制浆过程中，要对纤维松散水和制浆回水进行测量，以保证浆液浓度在允许范围内。

4。将浆料模压成坯体，经高温蒸汽固化干燥，制备出改性微孔硅酸钙板。

纤维型硅酸钙板安装固定。

根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行剪切钻孔，必要时现场进行倒角。纤维增强硅酸钙板的两个长边已倒角。但是，当墙高超过2440mm时，纤维增强硅酸钙板水平接缝的短边必须在现场倒角，以便更好地处理接缝。(硅酸钙板)

在纤维增强硅酸钙板表面预钻孔（孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻钉距板边15mm，角50mm，自攻钉距板边200mm～250mm。

隔墙铺设时，一般采用纵向铺板，即板的长边与竖龙骨固定；板块对接时应自然紧贴，不能压到位；墙体两侧接缝应错开，不得落在同一根龙骨上。

（4） 纤维增强硅酸钙板固定时，板与龙骨应预先钻孔，孔径应小于自攻螺钉直径1mm。固定时，应从板的中间向四周固定，所有螺钉头应埋入板表面1mm。

（5） 安装门窗外围板时，不允许将板缝放在横框和与地面平行的立框上，以免门窗频繁开合振动造成板缝开裂。